Thùng nhựa Danpla 2 lớp vát chống tĩnh điện là giải pháp đóng gói và luân chuyển hàng hóa chuyên dụng cho các môi trường yêu cầu kiểm soát tĩnh điện như điện tử, SMT, phòng kỹ thuật, kho WIP và dây chuyền lắp ráp. Thùng được gia công từ tấm PP Danpla chống tĩnh điện với kết cấu 2 lớp nhằm tăng độ cứng, giữ form tốt khi chứa hàng nặng hoặc xếp chồng nhiều tầng. Thiết kế vát mép giúp thao tác an toàn, hạn chế cấn mép khi va chạm và giảm rủi ro hư hại trong quá trình vận chuyển nội bộ hoặc giao nhận nhiều vòng.
Điểm khác biệt quan trọng của dòng thùng này nằm ở khả năng giảm tích điện bề mặt và hạn chế phóng tĩnh điện lên linh kiện nhạy cảm. Trong thực tế sản xuất, chỉ một tia phóng tĩnh điện nhỏ cũng có thể gây lỗi ngầm cho bo mạch, IC, cảm biến hoặc module. Vì vậy, thùng Danpla ESD thường được ưu tiên trong hệ thống đóng gói tuần hoàn để bảo vệ chất lượng sản phẩm, ổn định tỉ lệ lỗi và tối ưu chi phí thay thế bao bì.

Thùng có trọng lượng nhẹ nhưng vẫn đảm bảo độ bền cơ học, giúp giảm chi phí nhân công bốc xếp và cước vận chuyển so với nhiều loại bao bì nặng. Bề mặt vật liệu kháng ẩm, ít bám bụi, dễ vệ sinh, phù hợp môi trường nhà xưởng. Kết cấu Danpla giúp thùng chịu va đập tốt, hạn chế nứt vỡ như nhựa giòn, đồng thời có thể tái sử dụng nhiều vòng, góp phần giảm rác thải bao bì.
Thiết kế vát ở phần miệng hoặc cạnh thùng mang lại lợi ích rõ rệt khi vận hành: giảm sắc cạnh gây cấn tay, giảm sứt mép khi va chạm, đồng thời hỗ trợ xếp chồng gọn hơn trong một số kịch bản kho vận. Với các đơn vị chạy luân chuyển liên tục giữa các công đoạn, chi tiết vát này giúp tăng độ “chịu đòn” của thùng và giảm chi phí bảo trì theo thời gian.

Sản phẩm đặc biệt phù hợp để chứa và luân chuyển các nhóm hàng nhạy tĩnh điện như bo mạch PCB, IC, linh kiện rời, cáp kết nối, module điện tử, thiết bị đo, linh kiện chính xác. Ngoài điện tử, thùng cũng được dùng tốt cho các ngành cần bao bì sạch, bền, gọn như cơ khí chính xác, phụ trợ ô tô, thiết bị y tế, kho linh kiện tiêu chuẩn hóa theo line sản xuất.
Trong vận hành thực tế, thùng Danpla chống tĩnh điện thường được dùng theo 3 mô hình: luân chuyển nội bộ giữa công đoạn, đóng gói bán thành phẩm trong kho WIP, và đóng gói tuần hoàn giữa nhà máy và vendor nhằm tối ưu chi phí bao bì dài hạn.
Để phù hợp từng dây chuyền, thùng có thể gia công theo kích thước và layout sử dụng, tối ưu cho khay kệ, xe đẩy, pallet hoặc vị trí đặt trong line. Có thể tùy chọn nắp rời hoặc nắp liền, bổ sung tay xách, khóa, dây đai, cửa lấy hàng, vị trí dán nhãn mã vạch, in nhận diện thương hiệu.
Phần bảo vệ bên trong cũng có thể nâng cấp theo mức độ “nhạy” của sản phẩm: thêm vách ngăn Danpla, vách ngăn bọc EVA, lót foam, hoặc chia ô theo khay để hạn chế va chạm, trầy xước và lẫn lộn mã hàng. Trong các dự án tiêu chuẩn hóa logistics, việc tùy biến kết cấu bên trong giúp kiểm soát tồn kho, giảm thời gian thao tác và tăng độ ổn định khi vận chuyển.
Để thùng phát huy đúng vai trò ESD, nên sử dụng trong quy trình có kiểm soát tĩnh điện như bố trí khu vực thao tác ESD, thiết bị nối đất, vòng tay ESD, thảm ESD hoặc quy trình vệ sinh bề mặt phù hợp. Tránh dùng hóa chất tẩy rửa mạnh không phù hợp vật liệu PP; ưu tiên vệ sinh bằng dung dịch trung tính và khăn mềm để giữ bề mặt ổn định và sạch bụi.
Liên hệ đặt hàng và tư vấn báo giá
Thay vì cố gắng tạo ra hình ảnh thùng Danpla hoàn hảo, Nhựa Phú An hướng đến những sản phẩm gọn gàng, dùng được tốt trong điều kiện vận hành thực tế: mang vác nhiều lần, xếp chồng, kéo đẩy, vệ sinh… mà không bị xuống cấp quá nhanh.
Nhựa Phú An - Nhà cung cấp tấm nhựa, thùng nhựa Danpla uy tín tại Việt Nam
Hotline: 1800 1146
Website: https://nhuaphuan.com
Email: kinhdoanh@nhuaphuan.com.vn
Nhựa Phú An hiểu vật liệu, hiểu sản xuất, hiểu nhu cầu của bạn.
Hướng dẫn cách dùng:
Khi nhận thùng, khách hàng nên kiểm tra nhanh tình trạng bề mặt, các mép vát, vị trí liên kết và độ cứng form để đảm bảo thùng đúng cấu hình đặt hàng. Trước khi đưa vào dây chuyền, lau sạch bụi bẩn bằng khăn mềm khô hoặc hơi ẩm để giữ bề mặt sạch, nhất là khi dùng cho linh kiện điện tử.
Trong quá trình sử dụng, hãy xếp hàng hóa đúng tải trọng thiết kế và phân bổ đều đáy thùng để thùng giữ form ổn định. Với linh kiện nhạy tĩnh điện như PCB, IC, module, nên kết hợp thêm túi ESD, khay ngăn hoặc foam/EVA bên trong nếu có rung lắc, tránh linh kiện va đập trực tiếp vào thành thùng. Khi xếp chồng, đặt thùng thẳng trục, không lệch tải và hạn chế kéo lê trên nền gồ ghề để tránh mài mòn đáy.
Để hiệu quả chống tĩnh điện được ổn định, nên sử dụng thùng trong quy trình có kiểm soát ESD của nhà xưởng như khu vực thao tác ESD, thảm ESD, nối đất thiết bị và vệ sinh định kỳ. Tránh để thùng tiếp xúc trực tiếp nguồn nhiệt cao hoặc tia lửa vì vật liệu PP có thể biến dạng khi gặp nhiệt mạnh.
Vệ sinh thùng định kỳ bằng khăn mềm và dung dịch trung tính, sau đó lau khô hoàn toàn trước khi đưa lại vào line hoặc kho. Không dùng hóa chất tẩy rửa mạnh, dung môi có tính ăn mòn hoặc bàn chải cứng vì có thể làm xước bề mặt, ảnh hưởng độ bền và khả năng chống bám bẩn.
Khi không sử dụng, nên lưu kho ở nơi khô thoáng, tránh ánh nắng trực tiếp trong thời gian dài, tránh để sát nguồn nhiệt, tránh đặt gần hóa chất dễ bay hơi. Nếu lưu kho dạng xếp chồng, xếp theo cột ngay ngắn, không ép nghiêng và không chèn vật nặng lệch lên thành thùng để hạn chế cong vênh. Với kho có nhiều bụi, nên phủ màng hoặc bọc PE bên ngoài để giữ bề mặt sạch, giảm thời gian vệ sinh khi đưa vào sử dụng lại.
Nếu thùng có nẹp viền, đinh tán hoặc kết cấu gia cường 2 lớp, bạn nên kiểm tra định kỳ các điểm liên kết. Khi thấy dấu hiệu lỏng, bung hoặc sờn mép, nên xử lý sớm để tránh hư hỏng lan rộng và đảm bảo thùng vẫn đủ độ cứng khi luân chuyển nhiều vòng.