Giới thiệu

Về Phú An Plastics
Quy trình sản xuất
Profile

Về Phú An Plastics

Công ty TNHH sản xuất công nghiệp

Phú An

Hiện là một trong những công ty hàng đầu ở Việt Nam và trong số rất ít công ty có khả năng cung cấp cho Khách Hàng một giải pháp toàn diện thông qua quy trình khép kín từ khâu thiết kế , sản xuất , giao hàng và đặc biệt là hậu mãi sau bán hàng.

Với quy trình trên chúng tôi luôn đảm bảo chất lượng hoàn hảo nhất và chủ động thời gian giao hàng.

Phương châm hoạt động

Với phương châm mang đến sự hài lòng cho Khách Hàng, khi đến với Phú An Quý khách sẽ được phục vụ bởi một đội ngũ chuyên nghiệp, nhiệt tình, sáng tạo trong công việc, luôn nỗ lực mang đến cho Khách Hàng những sản phẩm chất lượng đạt yêu cầu, giá thành cạnh tranh, giao hàng đúng hẹn

Tầm nhìn của công ty Phú An

Trở thành công ty có qui mô, chuyên nghiệp và lớn nhất Việt Nam.
Xây dựng Phú An trở thành một môi trường làm việc chuyên nghiệp nơi mà mọi cá nhân có thể phát huy tối đa sức sáng tạo, khả năng lãnh đạo và cơ hội làm chủ thực sự với một tinh thần dân chủ rất cao.
Xây dựng Phú An trở thành một ngôi nhà chung thực sự cho mọi cán bộ nhân viên trong công ty bằng việc cùng nhau chia sẻ quyền lợi, trách nhiệm và nghĩa vụ một cách công bằng và minh bạch nhất.

GIÁ TRỊ CỐT LÕI

Tận Tụy

Để tâm đến từng chi tiết với tinh thần trách nhiệm cao nhất

Trung Thực

Đề cao sự minh bạch, tin cậy và hành động đi kèm với chính trực

Hiệu quả

Luôn làm nhiều hơn nói và hướng đến hiệu quả cuối cùng

9 +

Nhóm sản phẩm tiêu biểu

10.000

m ² diện tích nhà xưởng

2012

Thành lập công ty

100 +

Đối tác chiến lược

6.000

tấn hàng hóa / năm

Quy trình sản xuất

Bước 1

Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng

Bước đầu, Nhựa Phú An tiếp nhận thông tin mẫu, kích thước cụ thể và tiến hành tư vấn giải pháp sản phẩm tối ưu nhất theo nhu cầu sử dụng thực tế của khách hàng.

Bước 2

Báo giá

Căn cứ vào quy cách, vật liệu và yêu cầu kỹ thuật, tiến hành báo giá chi tiết để khách hàng duyệt.

Bước 3

Chuẩn bị vật tư và thiết kế khuôn

Sau khi chốt đơn hàng, đơn vị sản xuất nhận vật tư đầu vào, tiến hành kiểm tra chất lượng phôi tấm. Đồng thời, tiến hành làm khuôn theo bản vẽ thiết kế đã được khách hàng duyệt.

Bước 4

Cắt tấm theo kích thước

Các kỹ thuật viên sử dụng máy cắt tấm để chia nhỏ phôi tấm theo kích thước được quy định trong bản vẽ kỹ thuật, đảm bảo tối ưu hóa vật liệu để tiết kiệm chi phí.

Bước 5

Tạo hình và gia công phôi tấm

Đầu tiên các kỹ thuật viên sẽ lên khuôn và đưa phôi tấm vào máy bế, điều chỉnh chi tiết theo độ rộng của khuôn và phôi tấm. Tiếp đó sử dụng máy bế để tạo hình, tạo gân gấp theo bản vẽ kỹ thuật. Cuối cùng là loại bỏ các phần thừa từ phôi tấm đã được bế.

Bước 6

In ấn và cắt chi tiết phụ

In chữ: Thực hiện in chữ theo font chữ do khách hàng yêu cầu, sử dụng lưới in và quét mực đều bằng que chuyên dụng.
Cắt nắp: Tùy thuộc vào yêu cầu, cắt nắp bằng các chất liệu như vải, mắt cáo, PVC hoặc tấm danpla. Có thể may thêm lớp nhám nếu khách hàng yêu cầu.
Cắt card: Sản xuất hai loại card:
- Túi card sử dụng PVC 0.3, hàn nhiệt để tạo thành túi.
- Card PVC 0.5 cắt theo kích thước yêu cầu.

Bước 7

Lắp ráp thùng

Ghép các bộ phận thùng bằng đinh tán, đinh ghim hoặc hàn nhiệt, đảm bảo khoảng cách đều để tăng độ chắc chắn.
Gắn các phụ kiện đi kèm theo yêu cầu của khách hàng, bao gồm card PVC, card nhựa (C001, C002), lớp nhám, nắp, nẹp, góc, tay cầm.
Bắn đinh vít vào các góc, có thể sử dụng đinh tán kết hợp với nẹp để tăng độ cứng và độ bền cho thùng.